Tsementlangan karbidli matkaplarni tanlashda birinchi navbatda burg'ulashning o'lchov aniqligi talablarini hisobga olish kerak. Umuman olganda, ishlov beriladigan diafragma qanchalik kichik bo'lsa, bardoshlik shunchalik kichik bo'ladi. Shuning uchun, matkap ishlab chiqaruvchilari odatda ishlov beriladigan teshikning nominal diametri bo'yicha matkaplarni tasniflaydi. Yuqoridagi to'rt turdagi sementlangan karbidli matkaplar orasida qattiq sementlangan karbidli matkaplar yuqori ishlov berish aniqligiga ega (ph10 mm qattiq sementlangan karbid matkaplarning bardoshlik diapazoni 0 ~ 0,03 mm), shuning uchun yuqori aniqlikdagi teshiklarni qayta ishlash uchun yaxshiroq tanlovdir; payvandlangan sementlangan karbid matkaplar yoki almashtiriladigan sementlangan karbid toj matkaplari diapazoni 0～0,07 mm ni tashkil qiladi, bu umumiy aniqlik talablari bilan teshiklarni qayta ishlash uchun ko'proq mos keladi; sementlangan karbidli indikatorli qo'shimchali matkaplar og'ir yuklarni qo'pol ishlov berish uchun ko'proq mos keladi, uning ishlov berish narxi odatda boshqa turdagi matkaplarga qaraganda past bo'lsa-da, uni qayta ishlash ham nisbatan past, bardoshlik diapazoni 0～0,3 mm (uzunligiga qarab) Matkapning diametri nisbati), shuning uchun u odatda past aniqlikdagi teshiklarni qayta ishlash uchun ishlatiladi , Yoki zerikarli pichoqni almashtirish orqali teshikni tugatishni yakunlang
Matkap uchining barqarorligi ham e'tiborga olinishi kerak. Misol uchun, qattiq karbidli matkaplar yanada qattiqroq, shuning uchun ular yuqori ishlov berish aniqligiga erishishlari mumkin. Tsementlangan karbidli indekslanadigan burg'ulash uchi zaif strukturaviy barqarorlikka ega va burilishga moyil. Ushbu matkap uchiga ikkita indekslanadigan qo'shimchalar o'rnatilgan. Ichki qo'shimcha teshikning markaziy qismini ishlov berish uchun ishlatiladi va tashqi qo'shimchasi tashqi chetini ichki qismdan tashqi diametrga ishlov berish uchun ishlatiladi. Qayta ishlashning dastlabki bosqichida faqat ichki pichoq kesishga kirganligi sababli, matkap uchi beqaror holatda bo'lib, bu matkap tanasining osongina og'ishiga olib kelishi mumkin va matkap uchi qanchalik uzoq bo'lsa, burilish miqdori shunchalik katta bo'ladi. Shuning uchun, burg'ulash uchun uzunligi 4D dan ortiq bo'lgan sementlangan karbid indekslanadigan qo'shimchali matkapdan foydalanilganda, burg'ulash bosqichining boshida ozuqa mos ravishda kamaytirilishi kerak va barqaror kesishga kirgandan keyin besleme tezligi normal darajaga ko'tarilishi kerak. bosqichi.
Payvandlangan sementli karbidli matkap uchi va almashtiriladigan sementli karbid toj matkap uchi o'z-o'zidan markazlashtirilgan geometrik chekka turiga ega bo'lgan ikkita nosimmetrik chiqib ketish qirralaridan iborat. Bu yuqori barqarorlikdagi kesish qirrali dizayni ishlov beriladigan qismni kesishda uni keraksiz qiladi. Matkap qiya o'rnatilgan va ishlov beriladigan qismning yuzasiga ma'lum burchak ostida kesilgan hollar bundan mustasno, besleme tezligini kamaytiring. Ayni paytda burg'ulash va chiqarishda besleme tezligini 30% dan 50% gacha kamaytirish tavsiya etiladi. Ushbu turdagi matkap uchining po'lat matkap tanasi kichik deformatsiyaga olib kelishi mumkinligi sababli, u torna ishlov berish uchun juda mos keladi; qattiq karbidli matkap uchi mo'rtroq bo'lsa-da, torna ishlov berish uchun foydalanilganda, ayniqsa, matkap uchi yaxshi markazlashtirilmagan bo'lsa, sindirish osonroq bo'ladi. Bu, ayniqsa, ba'zida to'g'ri keladi.
Chiplarni olib tashlash - bu burg'ulashda e'tibordan chetda qoldirib bo'lmaydigan muammo. Darhaqiqat, burg'ulashda eng ko'p uchraydigan muammo chiplarni yomon olib tashlashdir (ayniqsa, past karbonli po'latdan ishlov beriladigan qismlarga ishlov berishda) va qanday matkap ishlatilishidan qat'i nazar, bu muammoni oldini olish mumkin emas. Qayta ishlash ustaxonalari ko'pincha chiplarni olib tashlashga yordam berish uchun tashqi sovutish suvi in'ektsiyasidan foydalanadi, ammo bu usul faqat ishlov beriladigan teshikning chuqurligi teshik diametridan kichikroq bo'lganda va kesish parametrlari kamaytirilganda samarali bo'ladi. Bundan tashqari, matkap uchining diametriga mos keladigan sovutish suvi turini, oqim tezligini va bosimini tanlash kerak. Shpindelda sovutish tizimi bo'lmagan dastgohlar uchun sovutish suvi quvurlaridan foydalanish kerak. Qayta ishlash kerak bo'lgan teshik qanchalik chuqurroq bo'lsa, chiplarni olib tashlash shunchalik qiyin bo'ladi va sovutish suvi bosimi talab qilinadi. Shuning uchun, matkap ishlab chiqaruvchisi tomonidan tavsiya etilgan minimal sovutish suvi oqimini ta'minlash kerak. Agar sovutish suvi oqimi etarli bo'lmasa, ishlov berish oqimini kamaytirish kerak.
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 07-sentabr